塑料托盘的结构对注塑成型的影响

现代化工业生产活动中对各种塑料托盘的生产方法涉及很多，其中主要以注射成型为最常用工艺手段。塑料周转箱厂家介绍相比其他成型方法，注射成型可以根据需求生产出任何几何形状的塑料托盘，而且具有成型周期相对较短，生产效率高等优点，其应用范围越来越广泛。

在产品设计过程中，塑料托盘的设计是一项工艺性比较强的工作，塑料托盘的设计包括材料和结构两个基本的要素，在从事模具设计的过程中，经常发现很多的工艺性问题出现在产品结构设计之初，导致频繁的修改工作。判断塑料托盘的工艺性，一般来说主要指成型缺陷的程度，和由于塑件结构而决定的模具复杂程度。

塑件壁厚的设计与塑件在使用方面的要求，及塑料本身的特性有关。从成型质量的角度来看，主要在成型的过程中容易产生凹陷、缩孔等缺陷。壁厚太小，则会造成流动困难，不易充满型腔而造成缺料。塑件的壁厚尽可能均匀，或采取缓和的形式过渡。

使用注意事项：应轻放塑料托盘，避免落地时受力不均，发生损坏。放置货物时，应均匀放置，避免尖锐面直接压在周转箱箱底部，因受力不均而发生侧歪或损坏，更严重时会损坏箱内货物。使用配套托盘时，应考虑塑料托盘尺寸是否适合此塑料托盘使用，避免尺寸不合适，摆放不当而发生侧歪或倒箱。

堆垛使用时，应考虑自身周转箱承重，堆垛高度限制最。正确的使用塑料托盘应该做到单箱货重不超过25KG，并不可装满箱，应至少留有20mm，防止货物直接与箱底接触，使产品受损或脏污。塑料托盘组合码放在塑料托盘上加上适当的捆扎和裹包，便于利用机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和存储的要求