塑料周转筐​出现熔接缝的原因

  塑料周转筐出现熔接缝的原因：

  1、模具方面：壁厚变化过大，或壁厚过薄，应使制件的壁厚均匀；熔接缝处排气不良，应开设排气系统；必要时应在熔接缝处开设熔合井，使熔接缝脱离制件；同一型腔浇口过多，应减少浇口或对称设置，或尽量靠近熔接缝设置；浇道过大、浇注系统尺寸不当，浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞周围流动，或尽量少用嵌件。

  2、加工方面：塑料周转筐要干燥好，再生料应少用，脱模剂用量太多或质量不好也会出现熔接缝；注射压力、速度过高时，会出现喷射而出现熔接缝；注塑机注入时压力、速度慢，料筒温度、模温过低，造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝；降低锁模力，方便排气；应增加转速，增加背压压力使塑料周转筐粘度下降，密度增加。

  3、塑料周转筐方面：塑料周转筐含的杂质多，必要时要换质量好的塑料周转筐；对流动性差或热敏性的塑料周转筐，应适当添加润滑剂及稳定剂。